Інженери зробили прорив в 3D друкуванні. Він істотно розширює область застосування технології 3D друку.
Німецький Інститут виробничих технологій і передових матеріалів IFAM розробив двоступеневий процес тривимірного друку, який об’єднує екструзію та спікання для майже всіх типів металів.
Основним методом друку пластиків є моделювання, методом пошарового наплавлення (FDM) або методом наплавлення ниток (FFF), що приблизно одне й те саме. Суть його полягає в тому, що деталь формується з шарів розплавленого пластику, який виходить з сопла.
Що стосується металів, то тут потрібні інші методи. Дуже дорогі та великі апарати, що впливають на металеві порошки лазерними променями та спікають частки в єдиний об’єкт. Цей процес також виконується шар за шаром.
Технологія 3D друку
Інженери IFAM вирішили порушити ці правила і створити щось нове. Вони спробували друкувати метали іншим способом – змішавши їх з пластиком. У певних поєднаннях метал стає придатним для друку взагалі без плавлення.
Метод, винайдений в IFAM, не просто полягає в суміші металу і пластику. Це абсолютно новий механічний процес, що складається з двохетапної екструзії зі спіканням. До сих пір металеві принтери друкували деталі в основному зі сталі 316L. Новий метод дозволяє використовувати майже всі метали, що дає можливість створювати недорогі об’єкти промислової якості.
Схожу технологію, яка також дозволяє відмовитися від лазерів при роботі з металами, розробили американські інженери Північно-Західного університету. Рідке чорнило з суміші металевого порошку та еластомеру пресуються при кімнатній температурі.